NdFeB magnetbelægningsmetode
NdFeB permanent magnet materiale er et pulvermateriale med stærk kemisk aktivitet. For eksempel har NdFeB-permanentmagnetmateriale et lavt Curie-temperaturpunkt, dårlige temperaturegenskaber, stærk kemisk aktivitet, hårdt og skørt og er let pulveriseret og oxideret. .
Passende og passende overfladebehandling er påkrævet for overfladen af NdFeB. NdFeB har en flerfasestruktur, og potentialforskellen mellem forskellige faser er stor, hvilket får magneten til at blive et potentielt batteri. Det sure miljø fremskynder sin korrosion; passiveringsbehandling udføres på overfladen af NdFeB for at passivere den. Den kemiske proces er enkel og nem at kontrollere, og den tætte passiveringsfilm dannet på overfladen kan øge korrosionsbestandigheden.
I øjeblikket omfatter de overfladebehandlinger, der kan udføres på bundne magneter: galvanisering og elektroforese.
Elektroforetisk belægning er en speciel belægningsfilmdannelsesmetode, der kun er egnet til vandbaserede belægninger (benævnt elektroforetiske belægninger), der er anderledes end almindelige belægninger. Det er at nedsænke en ledende magnet i en tank fyldt med vandfortyndet, relativt lav koncentration elektroforetisk maling som en anode (eller katode), og sætte en tilsvarende katode (eller anode) i tanken, og forbinde de to poler. Jævnstrøm er en belægningsmetode, der afsætter en ensartet, vanduopløselig belægning på NdFeB-magneter.
Elektroforetiske belægningsmetoder kan opdeles i to typer afhængigt af polariteten af det objekt, der skal belægges, og typen af elektroforetisk belægning.
Anodisk elektroforetisk belægningsmetode: Genstanden, der skal belægges, er en anode, og den anvendte elektroforetiske belægning er anionisk (negativt ladet).
Katodisk elektroforetisk belægningsmetode: Objektet, der skal belægges, er katoden, og den anvendte elektroforetiske belægning er kationisk (positivt ladet)
Der er tre hovedulemper ved anodisk elektroforese:
1) På grund af egenskaberne ved elektroforetisk maling skal den syntetiske harpiks være vandopløselig. For at opnå formålet med vandopløseligheden af harpiksen er det derfor ofte nødvendigt at indføre en vis mængde stærkt hydrofile grupper såsom carboxylgrupper, hydroxylgrupper, ethergrupper osv. i polymerens molekylekæde. Tilstedeværelsen af esterbindinger, carboxylgrupper og disse hydrofile grupper påvirker alkaliresistensen, saltsprayresistensen og vandholdbarheden af den anodiske elektroforetiske maling.
2) Da det coatede emne fungerer som en anode under den anodiske elektroforeseproces, opløses basismetallet og overfladebehandlingsfilmen (såsom fosfateringsfilm), der er coatet under elektroforeseprocessen, under elektroforeseprocessen, hvilket forårsager, at den aflejrede film bliver forurenet af ioner . Dette er ikke kun det gør malingsfilmen mørkere og reducerer også malingsfilmens korrosionsbestandighed.
3 ) Under elektroforetisk belægning, da ilten, der genereres ved elektrolyse i anodeområdet, har stor indflydelse på harpiksen (hovedsageligt på malingopløsningens stabilitet), skal der om nødvendigt tilsættes antioxidanter.
mangler ved anodisk elektroforese, folk undersøgte og opfandt katodisk elektroforese.
Karakteristika for katodisk elektroforesebehandling: Sammenlignet med anodisk elektroforese har katodisk elektroforesebehandling karakteristika af god malingsfilmydeevne, ensartet belægning, farven på malingsfilmen bliver ikke mørkere, og ikke-jernholdige metaller kan også belægges:
1) Den gennemtrængende kraft af katodisk elektroforetisk maling er væsentligt højere end den for anode elektroforetisk maling, hvilket gør det muligt at udelade hjælpeelektroden, når komplekse emner belægges internt under katodisk elektroforetisk behandling, hvilket forenkler den elektroforetiske belægningsproces og materialeforbrug.
2) Katodisk elektroforetisk maling har væsentlig bedre korrosionsbestandighed end anodisk elektroforetisk maling. Ifølge en rapport fra et bestemt ministerium er sammenlignende test blevet udført i udlandet på katodisk og anodisk elektroforetisk belagte bilkarosserier i saltspraykamre. Den anodiske elektroforetiske belægning er blevet testet. Det er blevet ødelagt efter 250 timer, mens belægningen til behandling af katodisk elektroforese ikke er blevet ødelagt efter 1700 timers test.
3) Alkalimodstanden for katodisk elektroforetisk maling er også højere end for anodisk elektroforetisk maling. Ifølge eksperimentelle data er alkaliresistensen af katodisk elektroforetisk malingfilm sædvanligvis 20-40 gange højere end for anodisk elektroforetisk malingfilm.
4) Maling til behandling af katodisk elektroforese har høj afladningseffektivitet under magnetelektroforesebelægning, som normalt er 2-3 gange så stor som anodisk elektroforese og kan reducere strømforbruget med 30 %.
5) Den katodiske elektroforesebehandlingsbadvæske er relativt stabil, let at kontrollere og påvirkes ikke let af andre stoffer og forringes.
Derfor, for NdFeB-magneter, har katodisk elektroforesebehandling mange fordele i forhold til anodisk elektroforese.
, katodisk elektroforese eller katodisk elektroforese ? Spørgsmål som dette bliver ofte stillet, men de kan ikke generaliseres. Hvis katodisk elektroforese er absolut stærkere, er anodisk elektroforese ikke længere tilgængelig. På grund af forskellige faktorer såsom materiale, belægningstype, brugsmiljø osv., bruger nogle produkter også anodisk elektroforese. Så begge dele findes.
Haimeige producerer og sælger hovedsageligt bundne NdFeB og sintrede NdFeB magneter.
De vigtigste belægningsmetoder for bundet NdFeB, i rækkefølge efter pris fra høj til lav, er: spray epoxy, katodisk elektroforese og anti-rust olie.
De vigtigste belægningsmetoder for sintret NdFeB, i rækkefølge efter pris fra høj til lav, er: spray-epoxy, fornikling og zinkbelægning.
I henhold til kundens krav til salttågemodstand, PCT, konstant temperatur og fugtighed, slidstyrke på papirbånd, blyanthårdhed osv., anbefales den tilsvarende belægningsmetode.
